件的PID控制溫度控制器原理

件的PID控制溫度控制器原理

電腦控制溫度控制器：采用PID模糊控制技術(shù)，用先進(jìn)的數碼技術(shù)通過(guò)pvar、Ivar、Dvar（比列、積分、微分）三方面的結合調整形成一個(gè)模糊控制來(lái)解決慣性溫度誤差問(wèn)題。

據了解，很多廠(chǎng)家在使用溫度控制器的過(guò)程中，往往碰到慣性溫度誤差的問(wèn)題，苦于無(wú)法解決，依靠手工調壓來(lái)控制溫度。

**，采用了PID模糊技術(shù)控制技術(shù)，較好地解決了慣性溫度誤差的問(wèn)題，傳統的溫度控制器，是利用熱電偶線(xiàn)在溫度變化的情況下，生產(chǎn)變化的電流作為控制信號，對電器原件作定點(diǎn)的開(kāi)關(guān)控制器。

傳統的溫度控制器的電熱元件一般以電熱棒、發(fā)熱圈為主，兩者里面都用發(fā)熱絲通過(guò)電流加熱時(shí)，通常達到1000°以上，所以發(fā)熱棒、發(fā)熱圈為主，內部分溫度都很高，一般進(jìn)行溫度控制的電器機械，其控制溫度多在0-400°之間，所以，傳統的溫度控制器進(jìn)行溫度控制期間，當被加熱器件溫度升高至設定溫度時(shí)，溫度控制器會(huì )發(fā)出信號停止加熱，但這時(shí)發(fā)棒和發(fā)熱圈的內部溫度會(huì )高于400°，發(fā)熱棒、發(fā)熱圈還將會(huì )對被加熱的器件進(jìn)行加熱，即使溫度控制器發(fā)出信號停止加熱，被加熱器件的溫度還往往繼續上升幾度，然后才開(kāi)始下降，當下降到設定溫度的下限時(shí)，溫度控制器有開(kāi)始發(fā)出加熱的信號，開(kāi)始加熱，但發(fā)熱絲要把溫度傳遞到被加熱器件需要一定的時(shí)候，這就要視乎發(fā)熱絲與被加熱器件之間的介質(zhì)情況而定，通常開(kāi)始重新加熱時(shí)，溫度繼續下降幾度，所以，傳統的定點(diǎn)開(kāi)關(guān)控制溫度會(huì )有正負誤差幾度的現象，但這不是溫度控制溫度會(huì )有正負誤差幾度現象，但這不是溫度控制器本身的問(wèn)題，而是整個(gè)熱系統的結構性問(wèn)題，而是整個(gè)熱系統的結構性問(wèn)題，使溫度控制器控溫產(chǎn)生一種慣性溫度誤差。

要解決溫度控制器這個(gè)問(wèn)題，采用PID模糊控制技術(shù)，是明智的選擇，PID模糊控制，是針對以上的情況而制定的、新的溫度控制方案，用先進(jìn)的數碼技術(shù)通過(guò)pvar、Ivar、Dvar三方面的結合調整，形成一個(gè)模糊控制，來(lái)解決慣性溫度誤差問(wèn)題。然而，在很多情況下，由于傳統的溫度控制器溫控方式存在較大的慣性溫度誤差，往往在要求**的溫控時(shí)，很多人會(huì )放棄自動(dòng)控制采用調壓器來(lái)代替溫度控制器，當然，在電壓穩定工作的速度不變、外界氣溫不變和空氣流動(dòng)速度不變的情況下，這樣做是完全可以的，但要清楚地知道，以上的環(huán)境因素是不斷改變的，同時(shí)，用調壓器來(lái)代替溫度控制器時(shí)，必須在很大程度上靠人力調節，隨著(zhù)工作環(huán)境的變化而用人手段調好所需溫度的度數，，然而靠相對穩定的電壓來(lái)通電加熱，勉強運作，但這決不是自動(dòng)控溫，當需要控溫的關(guān)鍵很多時(shí)，就會(huì )手忙腳亂。這樣，調壓器就派不上用場(chǎng)，因為靠人手不能同時(shí)調節那么多需要溫控的關(guān)鍵，只有采用PID模糊控制技術(shù)，磁能解決這個(gè)問(wèn)題。使操作得心應手，運行暢順。

列入燙金機，其溫度要求比較穩定，通常在正負2°以?xún)炔拍茌^好運作，高速燙金機制同一種產(chǎn)品圖案時(shí)，隨著(zhù)速度加快，加熱速度也要相應提高，這時(shí)，傳統的溫度控制器方式和采用調壓器操作就不能勝任，產(chǎn)品低質(zhì)量就不能保證，因為燙金機的運轉速度調節適當，用速度來(lái)遷就溫度控制器和調壓器的弱點(diǎn)，但是，如果采用PID模糊控制的溫度控制器，就解決以上的問(wèn)題，因為PID中的P，即pvar功率變量控制，能隨著(zhù)燙金機工作速度加快而加大功率輸出的百分量。