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鹽霧試驗箱設備介紹及試驗范圍
日期：2025-06-06 12:31
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摘要：
鹽霧試驗箱設備介紹及試驗范圍
鹽霧試驗箱設備介紹及試驗范圍
一、范圍
本試驗適用于預定耐受含鹽大氣的元件或設備，其耐受程度隨選用的嚴酷等級而定。鹽能降低金屬零件和(或)非金屬零件的性能。
金屬材料鹽腐蝕的機理是電化學(xué)腐蝕，而對非金屬材料的降解作用卻是鹽與材料復雜的化學(xué)反應所引起的。腐蝕速率在很大程度上取決于對試驗樣品表面供應的含氧鹽溶液的量、樣品的溫度和環(huán)境的溫、濕度。
本試驗除顯示腐蝕效果以外，還可以顯示某些非金屬材料因吸收鹽而劣化的程度。在下述試驗方法中，噴射鹽溶液的時(shí)間足以充分潤濕整件試樣。由于這種潤濕在濕熱條件下存儲之后重復進(jìn)行嚴酷等級(1)和(2)，在某些場(chǎng)合下還要補充在試驗用標準大氣下存儲(嚴酷等級(3)至(6)，因此可以較有效地重現自然環(huán)境的效應。
嚴酷等級(1)和(2)適用于試驗在海洋環(huán)境或近海地區使用的產(chǎn)品。嚴酷等級(1)適用于試驗在大部使用壽命期間暴露于這種環(huán)境的產(chǎn)品(例如船用雷達、甲板設備)。嚴酷等級(2)適用于試驗可能經(jīng)常暴露于海洋環(huán)境、但通常會(huì )受封閉物保護的產(chǎn)品(例如通常在船橋或在控制室內使用的航海設備部)。
此外嚴酷等級(1)和(2)通常在元件質(zhì)量保證程序中用作普通腐蝕試驗。
嚴酷等級(3)至(6)適用于通常在含鹽大氣與干燥大氣之間頻繁交替使用的產(chǎn)品，例如汽車(chē)及其零部件。
因此，嚴酷等級(3)至(6)與嚴酷等級(1)和(2)相比含有一個(gè)在試驗用標準大氣條件下的附件存儲。
實(shí)際上，在中斷工作的期間，例如在周末，可能出現干燥大氣。在嚴酷等級(3)至(6)中包含的這一干燥階段導致了可能與恒定濕熱條件下完全不同的腐蝕機理。
試驗方法與使用條件相比較是加速的。但這種試驗方法不可能為各種不同類(lèi)型的樣品建立一個(gè)綜合加速系數(參見(jiàn)IEC355)。
二、試驗設備
2.1鹽霧箱
鹽霧試驗箱(室)應由不影響鹽霧腐蝕效果的材料構成。
鹽霧試驗箱(室)的細部結構，包括產(chǎn)生鹽霧的方式是任選的，但要滿(mǎn)足以下條件：
a)鹽霧箱內的條件應在規定的范圍之內；
b)鹽霧箱具有足夠大的容積，具有恒定而均勻的條件，并不受試驗樣品的影響；
c)凝結在鹽霧箱頂板、側壁及其他部位上的液體不得滴落在樣品上；
d)試驗時(shí)鹽霧不得直接噴射到被試樣品上；
e)鹽霧箱應設有適當的通風(fēng)孔以防箱內氣壓升高并使鹽霧均與分布。通風(fēng)孔的排氣端應能避免強抽風(fēng)，以免在鹽霧箱內形成強氣流。
2.1.1噴霧器
噴霧器的設計和結構應能產(chǎn)生微小分散、濕潤、濃密的鹽霧。制造噴霧器的材料不應與鹽溶液產(chǎn)生任何反應。
2.1.2噴霧用過(guò)的鹽溶液不應重復使用。
2.1.3氣源
如用壓縮空氣，則空氣進(jìn)入噴嘴時(shí)基本上應不含一切雜質(zhì)，如油、灰塵等。
應提供能加濕壓縮空氣的裝置，使壓縮空氣的濕度滿(mǎn)足試驗條件的要求?？諝獾膲毫m于產(chǎn)生細小分散的濃密鹽霧。
為保證噴霧器的噴嘴不被鹽的析出物阻塞，噴嘴處的空氣相對濕度應不低于85%。
空氣壓力應能調節，以保證9.2所規定的收集率。
2.2濕熱箱
濕熱箱應符合GB/T2423.3的要求，既保持相對濕度為93%，溫度為42度。
2.3標準大氣箱
試驗箱應滿(mǎn)足GB/T2421-1999中5.2(表中**行，寬度范圍)的要求，既在23度的溫度下保持45%-55%的相對濕度。
鹽霧試驗箱設備介紹及試驗范圍
一、范圍
本試驗適用于預定耐受含鹽大氣的元件或設備，其耐受程度隨選用的嚴酷等級而定。鹽能降低金屬零件和(或)非金屬零件的性能。
金屬材料鹽腐蝕的機理是電化學(xué)腐蝕，而對非金屬材料的降解作用卻是鹽與材料復雜的化學(xué)反應所引起的。腐蝕速率在很大程度上取決于對試驗樣品表面供應的含氧鹽溶液的量、樣品的溫度和環(huán)境的溫、濕度。
本試驗除顯示腐蝕效果以外，還可以顯示某些非金屬材料因吸收鹽而劣化的程度。在下述試驗方法中，噴射鹽溶液的時(shí)間足以充分潤濕整件試樣。由于這種潤濕在濕熱條件下存儲之后重復進(jìn)行嚴酷等級(1)和(2)，在某些場(chǎng)合下還要補充在試驗用標準大氣下存儲(嚴酷等級(3)至(6)，因此可以較有效地重現自然環(huán)境的效應。
嚴酷等級(1)和(2)適用于試驗在海洋環(huán)境或近海地區使用的產(chǎn)品。嚴酷等級(1)適用于試驗在大部使用壽命期間暴露于這種環(huán)境的產(chǎn)品(例如船用雷達、甲板設備)。嚴酷等級(2)適用于試驗可能經(jīng)常暴露于海洋環(huán)境、但通常會(huì )受封閉物保護的產(chǎn)品(例如通常在船橋或在控制室內使用的航海設備部)。
此外嚴酷等級(1)和(2)通常在元件質(zhì)量保證程序中用作普通腐蝕試驗。
嚴酷等級(3)至(6)適用于通常在含鹽大氣與干燥大氣之間頻繁交替使用的產(chǎn)品，例如汽車(chē)及其零部件。
因此，嚴酷等級(3)至(6)與嚴酷等級(1)和(2)相比含有一個(gè)在試驗用標準大氣條件下的附件存儲。
實(shí)際上，在中斷工作的期間，例如在周末，可能出現干燥大氣。在嚴酷等級(3)至(6)中包含的這一干燥階段導致了可能與恒定濕熱條件下完全不同的腐蝕機理。
試驗方法與使用條件相比較是加速的。但這種試驗方法不可能為各種不同類(lèi)型的樣品建立一個(gè)綜合加速系數(參見(jiàn)IEC355)。
二、試驗設備
2.1鹽霧箱
鹽霧試驗箱(室)應由不影響鹽霧腐蝕效果的材料構成。
鹽霧試驗箱(室)的細部結構，包括產(chǎn)生鹽霧的方式是任選的，但要滿(mǎn)足以下條件：
a)鹽霧箱內的條件應在規定的范圍之內；
b)鹽霧箱具有足夠大的容積，具有恒定而均勻的條件，并不受試驗樣品的影響；
c)凝結在鹽霧箱頂板、側壁及其他部位上的液體不得滴落在樣品上；
d)試驗時(shí)鹽霧不得直接噴射到被試樣品上；
e)鹽霧箱應設有適當的通風(fēng)孔以防箱內氣壓升高并使鹽霧均與分布。通風(fēng)孔的排氣端應能避免強抽風(fēng)，以免在鹽霧箱內形成強氣流。
2.1.1噴霧器
噴霧器的設計和結構應能產(chǎn)生微小分散、濕潤、濃密的鹽霧。制造噴霧器的材料不應與鹽溶液產(chǎn)生任何反應。
2.1.2噴霧用過(guò)的鹽溶液不應重復使用。
2.1.3氣源
如用壓縮空氣，則空氣進(jìn)入噴嘴時(shí)基本上應不含一切雜質(zhì)，如油、灰塵等。
應提供能加濕壓縮空氣的裝置，使壓縮空氣的濕度滿(mǎn)足試驗條件的要求?？諝獾膲毫m于產(chǎn)生細小分散的濃密鹽霧。
為保證噴霧器的噴嘴不被鹽的析出物阻塞，噴嘴處的空氣相對濕度應不低于85%。
空氣壓力應能調節，以保證9.2所規定的收集率。
2.2濕熱箱
濕熱箱應符合GB/T2423.3的要求，既保持相對濕度為93%，溫度為42度。
2.3標準大氣箱
試驗箱應滿(mǎn)足GB/T2421-1999中5.2(表中**行，寬度范圍)的要求，既在23度的溫度下保持45%-55%的相對濕度。